Черв'ячний редуктор для машин розливу та фасування — Гігієнічний прецизійний привід для високошвидкісних рідких ліній
Харчова промисловість | Наповнення та укупорка | Посібник із застосування черв'ячного приводу
Сучасні лінії розливу та наповнення працюють із захоплюючою швидкістю — 200, 500, навіть 1200 контейнерів за хвилину — вимагаючи при цьому міліметрово точного позиціонування кожної ємності під розливним соплом. Кожен оберт конвеєрної стрічки, кожен рух зірочкою, кожен цикл затягування кришки контролюється точно підібраним приводним блоком. черв'ячний редуктор має унікальне розташування для обслуговування цих ліній: його вихідний вал з порожнистим отвором усуває відкриті з'єднання вала з муфтою, де можуть накопичуватися залишки продукту, а тиха та плавна передача запобігає появі вібрації в середовищі заповнення. На цій сторінці точно пояснюється, як вказати черв'ячна коробка передач для машин розливу, закупорювання та фасування.
Обладнання для розливу та наповнення — де підходять черв'ячні приводи
Лінія розливу рідин складається з кількох станцій, кожна з яких має власні вимоги до приводу:
Багатосмугові плоскі стрічкові конвеєри подають пляшки до каруселі розливу. Черв'ячний редуктор забезпечує тихий, низькошвидкісний ремінний привід із самоблокуванням у разі заклинювання нижче за течією.
Багатопозиційне індексування заправної каруселі вимагає точного обертання на низькій швидкості. Черв'ячний редуктор з порожнистим отвором усуває похибки зміщення муфти та спрощує інтерфейс вала-зірочки.
Крутний момент затягування гвинтової кришки повинен бути жорстко контрольований. Черв'ячні приводи з сумісністю із серво- або кроковими двигунами забезпечують повторюваний крутний момент затягування кришки без дорогих серво-редукторів.
Натяг рулону етикеток та швидкість барабана, що обгортає етикетку. Шнековий редуктор з низьким люфтом забезпечує стабільну реєстрацію кроку етикеток на швидкості лінії понад 300 ударів за хвилину.
Черв'ячне колесо виготовляється з олов'яна бронза (ZCuSn10Pb1) і житло з литий під тиском алюміній (ADC12) або, для агресивних зон CIP (очищення на місці), Нержавіюча сталь 316LКлючова перевага матеріалу полягає в тому, що алюмінієві та нержавіючі корпуси не реагують на кислотні мийні засоби (лимонну кислоту, надоцтову кислоту), що використовуються в циклах санітарної обробки харчових заводів.
The порожнистий (порожнистий вал) Конфігурація вихідного сигналу усуває класичну проблему: у редукторі з суцільним валом, встановленому за зірочкою, є зазор між поверхнею редуктора та корпусом підшипника зірки, де збираються рідина, піна та цукровий сироп. У конструкції з порожнистим отвором редуктор ковзає безпосередньо по валу зірки — нульовий зазор, нульова зона накопичення. Цей вибір конструкції відповідає принципам EHEDG (Європейської групи гігієнічного проектування та проектування) та санітарних стандартів 3-A для обладнання харчових зон.
Технічні характеристики — Шнекові редуктори машин для розливу та фасування
| Параметр | Доступні опції | Перевага лінії розливу |
|---|---|---|
| Передавальне число | 5:1 – 100:1 | 10:1 – 40:1 (конвеєр); 20:1 – 50:1 (зіркоподібний) |
| Вихідний крутний момент | 10 – 4 500 Н·м | 20 – 300 Н·м (легкі та середні фасувальні машини) |
| Тип вихідного вала | Суцільний / Порожнистий отвір / Фланець | Бажано порожнистий отвір для гігієнічного монтажу зірочкоподібних коліс |
| Матеріал корпусу | Алюміній / Чавун / Нержавіюча сталь 316L | Алюміній (зона бризок); SS 316L (повне промивання) |
| Мастило | Мінеральний ISO VG 220 / Синтетичний PAO / H1 Харчовий клас | H1 харчового класу для зон випадкового контакту |
| Клас захисту IP | IP65 / IP66 | IP66 — миття під високим тиском на харчовому заводі |
| Матеріал ущільнення | NBR / FKM / EPDM | EPDM для безрозбірного очищення гарячою водою/парою; FKM для кислотного безрозбірного очищення |
| Фланець двигуна IEC | B5 / B14 | B14 для компактного з'єднання серво/крокового двигуна |
Відповідність коефіцієнта черв'ячного редуктора швидкості заповнення каруселі
24-головковий роторний наповнювач зі швидкістю 200 пляшок за хвилину вимагає обертання каруселі зі швидкістю 200/24 = 8,33 об/хв. Зі стандартним 4-полюсним двигуном IEC зі швидкістю 1450 об/хв необхідне передавально число = 1450 / 8,33 = 174:1. Для таких високих передавальних чисел... двоступеневий черв'ячний редуктор (два черв'ячні каскади послідовно) досягає передавальних чисел до 3600:1 у компактному корпусі. Як альтернатива, черв'ячний редуктор із передавальним числом 50:1 у поєднанні з частотно-регульованою швидкістю двигуна забезпечує повну гнучкість швидкості під час зміни продукту — бажана конфігурація для сучасних гнучких ліній розливу. Зверніться до наших технічна команда для розрахунків швидкості каруселі.
Відповідність та гігієнічні стандарти
- ISO 9001:2015 — сертифікована система управління якістю для всіх виготовлених одиниць
- Маркування CE — відповідність Директиві ЄС щодо машин для харчового обладнання
- Сертифікація мастильних матеріалів H1 — Харчова трансмісійна олива, сертифікована NSF H1, доступна на запит
- Розміри фланця двигуна до ІЕК 72-1 — Фланці B5 та B14 доступний для прямого підключення двигуна
- Герметичність IP66 ІЕК 60529 — розрахований на тривале використання струменів води високого тиску, що використовуються в циклах безрозбірного очищення (CIP)
- Варіант корпусу з нержавіючої сталі 316L — стійкість до корозії підтверджена згідно з ASTM A240 / EN 10088-2
Тематичні дослідження — П'ять застосувань розливу та наповнення
Розлив мінеральної води — лінія ПЕТ-пляшок об'ємом 500 мл, Італія
Виклик: Відкрита муфта існуючого гвинтового редуктора накопичувала воду та водорості, що не пройшло санітарні перевірки. Рішення: Порожнистий черв'ячний редуктор (IP66, олія H1, алюмінієвий корпус) встановлений безпосередньо на вал зіркоподібної передачі — нульовий зазор муфти. Результат: Пройшов аудит за стандартом BRC Global Standard; редуктор обслуговується щорічно, а не щоквартально раніше.
Розлив пива в банки — високошвидкісна закаточна машина для банок, Німеччина
Виклик: Для стабільної якості подвійного шва приводний патрон для закаточного верстата потребував люфту менше 0,3°; стандартні черв'ячні приводи демонстрували люфт 0,8°. Рішення: Антилюфтовий черв'ячний редуктор з попередньо натягнутим опорним підшипником, передавальний відношення 20:1. Результат: Варіація ширини шва ±0,05 мм; коефіцієнт браку банок знизився з 0,4 % до 0,06 %.
Засоби особистої гігієни — Шампунь-наповнювач, Китай
Виклик: Для шампуню високої в'язкості потрібна була повільна, стабільна швидкість наповнення; діапазон швидкості частотного перетворювача 5–50 Гц. Рішення: Черв'ячний редуктор, що підходить для частотно-регульованого приводу, передавальний відношення 30:1, синтетичне мастило на основі поліакрилооксиду альфа-олеїну (PAO) для низькошвидкісної термостабільності. Результат: Точність заповнення ±1 г у всьому діапазоні швидкостей; жодних випадків теплового вимкнення протягом 14-місячної оцінки.
Фармацевтична рідина — розлив у флакони, Швейцарія
Виклик: GMP для чистих приміщень вимагала повного відстеження матеріалів кожного компонента приводу. Рішення: Черв'ячний редуктор з корпусом з нержавіючої сталі 316L з сертифікатами матеріалів EN 10204 3.1 для всіх металевих деталей. Результат: Пройшов аудит FDA 21 CFR Part 211 GMP без зауважень; 3 роки роботи без обслуговування.
Лінія соків — гарячий розлив у ПЕТ-пляшки, Таїланд
Виклик: Гаряче заповнення продуктом при температурі 87 °C підвищувало температуру навколишнього середовища до 55 °C навколо приводів конвеєра; мінеральна олива швидко руйнується. Рішення: Синтетичне мастило PAO (розраховане на 100 °C), проведено перевірку підвищеної теплоємності. Результат: Інтервал заміни оливи подовжено з 6 до 24 місяців; температура поверхні коробки передач на 12 °C нижча, ніж у попередньої моделі.
Чому виробники оригінального обладнання для розливу обирають наші черв'ячні приводи
Часті запитання
Яке мастило слід використовувати на розливному заводі, де можливий контакт з харчовими продуктами?
Вкажіть мастило харчового класу, зареєстроване в NSF H1 (наприклад, синтетичне ISO VG 220 H1 PAO). Мастила H1 схвалені для випадкового контакту з харчовими продуктами та відповідають вимогам FDA, USDA та харчових норм ЄС. Ми постачаємо всі редуктори для застосування в харчових зонах попередньо заповненими маслом H1; кількість та тип заповнення зазначені на заводській табличці для відстеження.
Як вихідний вал з порожнистим отвором покращує гігієну порівняно з суцільним валом?
Редуктор із суцільним валом вимагає зчеплення між вихідним валом і валом машини, що створює зазор, болтові з'єднання та щілини, де накопичуються рідина та мікроорганізми. Редуктор із порожнистим отвором ковзає безпосередньо по валу машини, герметизується з одного кінця поверхнею корпусу редуктора та фіксується затискним кільцем. Немає зовнішнього зчеплення, щілин та відкритого з'єднання валів. Це принцип проектування, що дотримується гігієнічних рекомендацій EHEDG та 3-A щодо обладнання.
Чи витримує ваш черв'ячний редуктор безрозбірне очищення гарячим лужним розчином?
Так, з відповідними опціями. Для циклів гарячого каустичного (NaOH 2–5 %, 70–85 °C) або кислотного (надоцтова кислота, лимонна кислота) CIP вкажіть: ущільнення IP66, ущільнення EPDM або FKM (залежно від типу хімічної речовини) та корпус з алюмінію або нержавіючої сталі 316L. Уникайте стандартних ущільнень NBR для лужного CIP — вони набухнуть і вийдуть з ладу. Ми надаємо таблицю сумісності ущільнень на запит.
Якого люфту я можу очікувати, і чи доступна версія з низьким люфтом?
Стандартні черв'ячні редуктори мають кутовий люфт на вихідному валу 0,5–1,5° — що прийнятно для більшості конвеєрних та карусельних застосувань. Для контролю крутного моменту закриття та точного суміщення етикеток ми пропонуємо варіанти з низьким люфтом (<0,3°) з попередньо натягнутими опорними підшипниками та меншим зазором зачеплення черв'ячної передачі. Вони збираються та тестуються окремо та мають незначну вищу ціну порівняно зі стандартними.
Чи постачаєте ви комбінації двигуна та редуктора, готові до встановлення на розливні машини?
Так. Ми пропонуємо попередньо зібрані мотор-редуктори (мотор-редуктори) з двигунами IEC потужністю від 0,09 кВт до 22 кВт. Двигун і редуктор вирівнюються, з'єднуються та перевіряються як єдине ціле перед відправкою. Для виробників розливних машин OEM ми можемо постачати комплекти з індивідуальними напрямками виходу кабелів, розташуванням клемних коробок та маркуванням на заводських табличках відповідно до документації до вашої машини.
Оптимізуйте привід вашої лінії розливу — отримайте експертний підбір
Поділіться характеристиками вашої розливної машини — діаметром каруселі, продуктивністю пляшок, методом безперебійного очищення (CIP) — і ми надамо індивідуальні рекомендації щодо шнекового редуктора з гігієнічною проектною документацією.
Отримайте рекомендації щодо гігієнічного приводу
Про нашу фабрику
Дослідіть повний асортимент черв'ячних редукторів для отримання додаткових налаштувань програми.
