S Series Helical Worm Gear Motor for Agricultural Machine

This S Series Helical Worm Gear Motor is a high-quality motor reducer designed for agricultural machines. With a power range of 0.12KW to 30KW, it provides a nominal output torque of 9~8425N·m and an output speed of 0.1~374r/min. The gear material is made of 20CrMnTi alloy steel and processed with grinding finish by HOFLER Grinding Machines, ensuring high precision and durability for the product. The noise test is below 65dB, which offers a quiet work environment. The gearbox is equipped with C&U bearing, ZWZ, LYC, HRB, CHINAMFG, or other brands of bearings, and NAK or other brand oil seals. With a maximum temperature rise of 40ºC and 50ºC for oil, it has a vibration of ≤20µm.

Technical Data

Product Name	S Series Helical Worm Gear Motor /Motor Reducer/gear units/gearbox for Agricultural Machine
Power	0.12KW~30KW
Nominal output torque	9~ 8425N · m
Output speed	0.1 ~ 374r/min
Gear material	20CrMnTi alloy steel
Gear Processing	Grinding finish by HOFLER Grinding Machines
Noise Test	Below 65dB
Brand of bearings	C&U bearing, ZWZ, LYC, HRB, CHINAMFG , etc
Brand of oil seal	NAK or other brand
Temp. rise (MAX)	40ºC
Temp. rise (Oil)(MAX	50ºC
Vibration	≤20µm
Housing hardness	HBS190-240
Surface hardness of gears	HRC58°~62 °
Gear core hardness	HRC33~40
Machining precision of gears	5 Grade
Lubricating oil	GB L-CKC220-460, Shell Omala220-460
Heat treatment	Carburizing, Quenching etc
Efficiency	95%~96% (depends on the transmission stage)
Bearing output mode	Parallel output
Installation type and output mode	Bottom seated type flange type installation, solid,hollow shaft output.
Input mode	Direct motor, shaft input and connecting flange input
Input Method	Flange input(AM), shaft input(AD), inline AC motor input, or AQA servo motor

Installation Instructions

Please refer to the product installation manual for detailed instructions.

FAQs

Q1: What is the power range of the S Series Helical Worm Gear Motor?

A: The power range is 0.12KW to 30KW.

Q2: What is the material used for the gear?

A: The gear is made of 20CrMnTi alloy steel and processed with grinding finish by HOFLER Grinding Machines.

Q3: What is the maximum temperature rise for the S Series Helical Worm Gear Motor?

A: The maximum temperature rise is 40ºC, and 50ºC for oil.

Q4: What is the efficiency of the S Series Helical Worm Gear Motor?

A: The efficiency ranges from 95% to 96% depending on the transmission stage.

Q5: Can I customize the S Series Helical Worm Gear Motor?

A: Yes, we welcome customers to customize drawings and samples for non-standard speed reducers.

Our company mainly supplies various products for industrial use, such as agricultural gearboxes, power output shafts, sprockets, fluid couplings, worm gear reducers, gears and racks, roller chains, pulleys, planetary gearboxes, timing pulleys, bushings, etc. We provide high-quality products, preferential prices, and considerate services. Please contact us for more information.

Cała zawartość tej strony pochodzi z Internetu i służy jedynie jako wskazówka przy wyborze produktów. Nasze produkty to części zamienne, a nie oryginalne części zamienne. Nie jesteśmy właścicielami oryginalnych znaków towarowych wymienionych w treści. Nasze części zamienne są zaprojektowane tak, aby idealnie pasowały do ​​oryginalnych części zamiennych. W celu zakupu oryginalnych części zamiennych prosimy o kontakt z producentem lub dostawcą.

Charakterystyka pracy przekładni ślimakowej

Przekładnia ślimakowa oferuje szereg cech eksploatacyjnych, które czynią ją idealnym wyborem do różnych zastosowań:

• Wysoka wydajność: Przekładnia ślimakowa zapewnia wysoką wydajność, gwarantując maksymalne przenoszenie mocy.
• Kompaktowa konstrukcja: Kompaktowa konstrukcja umożliwia łatwą instalację i integrację z różnymi systemami.
• Wysoki moment obrotowy: Przekładnia ślimakowa zapewnia wysoki moment obrotowy, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości.
• Płynna praca: Zapewnia płynną i cichą pracę, minimalizując hałas i wibracje.
• Niezawodność i trwałość: Przekładnia ślimakowa znana jest ze swojej niezawodności i trwałości, co gwarantuje długotrwałą wydajność.
• Samoblokująca: Funkcja samoblokującej się przekładni ślimakowej zapobiega jej cofaniu się, zapewniając większe bezpieczeństwo i stabilność.

Typy i charakterystyka przekładni ślimakowej

Przekładnie ślimakowe dostępne są w różnych typach, z których każdy charakteryzuje się unikalnymi cechami:

• Przekładnia ślimakowa bezstopniowa: Ten typ przekładni ślimakowej jest przeznaczony do jednokierunkowego przenoszenia mocy i nadaje się do zastosowań, w których nie jest wymagany bieg wsteczny.
• Rewersyjna przekładnia ślimakowa: Rewersyjna przekładnia ślimakowa umożliwia dwukierunkowe przenoszenie mocy, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających ruchu wstecznego.
• Przekładnia ślimakowa kątowa: Przekładnia ślimakowa kątowa jest zaprojektowana do przekazywania mocy pod kątem 90 stopni, co umożliwia kompaktową i oszczędzającą miejsce instalację.

Zalety przekładni ślimakowych wykonanych z różnych materiałów

Przekładnie ślimakowe mogą być wykonane z różnych materiałów, z których każdy ma swoje zalety:

• Przekładnia ślimakowa wykonana z żeliwa: Przekładnia ślimakowa wykonana z żeliwa charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością i trwałością, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości.
• Przekładnia ślimakowa wykonana z aluminium: Przekładnia ślimakowa wykonana z aluminium jest lekka i odporna na korozję, co czyni ją idealną do zastosowań, w których istotną rolę odgrywają waga i czynniki środowiskowe.
• Przekładnia ślimakowa ze stali nierdzewnej: Przekładnia ślimakowa ze stali nierdzewnej charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję i wysokie temperatury, dzięki czemu nadaje się do pracy w wymagających warunkach.

Zastosowanie przekładni ślimakowej w różnych dziedzinach

Przekładnia ślimakowa znajduje swoje zastosowanie i znaczenie w wielu dziedzinach, w tym:

• Transport materiałów: Przekładnie ślimakowe są powszechnie stosowane w urządzeniach do transportu materiałów, zapewniając wydajne przenoszenie mocy w systemach przenośników i mechanizmach podnoszących.
• Maszyny pakujące: Przekładnia ślimakowa odgrywa kluczową rolę w maszynach pakujących, zapewniając precyzyjny i niezawodny ruch elementów opakowania.
• Przetwórstwo żywności: Higieniczna konstrukcja i płynna praca przekładni ślimakowej sprawiają, że nadaje się ona do urządzeń do przetwórstwa żywności, w których czystość i wydajność mają kluczowe znaczenie.
• Przemysł tekstylny: Przekładnie ślimakowe są stosowane w maszynach tekstylnych w celu zapewnienia precyzyjnej kontroli i synchronizacji ruchu różnych podzespołów.

Przyszłe trendy rozwojowe i możliwości produktów przekładni ślimakowych

Przyszłość przekładni ślimakowych niesie ze sobą kilka trendów i możliwości rozwojowych:

• Zaawansowane materiały: Zastosowanie zaawansowanych materiałów w konstrukcji przekładni ślimakowych poprawi wydajność i trwałość.
• Większa wydajność: Ciągły postęp w technologii przekładni prowadzi do zwiększenia wydajności i możliwości przenoszenia mocy.
• Inteligentne i połączone przekładnie: Integracja inteligentnych i połączonych technologii umożliwi zdalne monitorowanie i predykcyjną konserwację przekładni ślimakowych.
• Automatyzacja i Przemysł 4.0: Coraz powszechniejsze wdrażanie automatyzacji i zasad Przemysłu 4.0 będzie stymulować popyt na wydajne i niezawodne rozwiązania przekładni ślimakowych.

Wybór odpowiedniej przekładni ślimakowej

Przy wyborze odpowiedniej przekładni ślimakowej należy wziąć pod uwagę kilka aspektów:

• Wymagania dotyczące obciążenia: Określ wymagania dotyczące momentu obrotowego i mocy danego zastosowania, aby mieć pewność, że wybrana przekładnia ślimakowa wytrzyma obciążenie.
• Wybór przełożenia: Wybierz odpowiednie przełożenie, aby uzyskać żądaną prędkość i moment obrotowy.
• Rodzaj przekładni: Należy wziąć pod uwagę konkretny rodzaj przekładni ślimakowej, który najlepiej odpowiada potrzebom danego zastosowania, np. przekładnię nieodwracalną, odwracalną lub kątową.
• Czynniki środowiskowe: Oceń warunki środowiskowe, w tym temperaturę, wilgotność i obecność substancji żrących, aby wybrać przekładnię z odpowiedniego materiału i o odpowiednich zabezpieczeniach.
• Konserwacja i trwałość: Oceń wymagania konserwacyjne i przewidywany okres eksploatacji przekładni ślimakowej, aby mieć pewność, że spełnia ona Twoje długoterminowe potrzeby operacyjne.

Podsumowując, przekładnie ślimakowe oferują doskonałe parametry użytkowe, różnorodność typów i korzyści wynikających z zastosowania różnych materiałów. Ich zastosowanie w różnych branżach dowodzi ich wartości i znaczenia. Przyszłość niesie ze sobą obiecujące trendy i możliwości dla przekładni ślimakowych, napędzane postępem w zakresie materiałów, wydajności, inteligentnych technologii i automatyzacji. Przy wyborze odpowiedniej przekładni ślimakowej, kluczowe znaczenie dla optymalnej wydajności ma uwzględnienie wymagań dotyczących obciążenia, doboru przełożeń, typu przekładni, czynników środowiskowych, konserwacji i trwałości.

Autor: Dream